고무 브러시 천 : 열간 압착 공정 - 성능 및 외관의 두 배 향상

고무기모천의 생산과정에서 직조 또는 배합이 완료된 후 중요한 단계는 열간압착 공정입니다. 이 공정은 원단 구조를 더욱 강화할 뿐만 아니라 제품의 전반적인 성능과 외관을 크게 향상시킵니다.

핫 프레싱 공정은 이름에서 알 수 있듯이 고온과 고압의 결합 작용을 통해 직물을 물리적, 화학적으로 처리하는 이중 공정입니다. 이 과정에서 직물은 특정 핫 프레싱 장비에 배치되고 고온 환경에서 구워집니다. 강한 압력을 가하면 내부의 섬유가 고무 실과 더 밀접하게 결합됩니다. 이 조합은 섬유 사이의 상호 작용을 향상시킬 뿐만 아니라 고무 필라멘트와 커버링 사이의 경계면을 더욱 강하게 만들어 전반적인 성능이 더 뛰어난 직물 구조를 만들어냅니다.

성능 향상 고무 닦은 천 뜨거운 누르는 과정에 의하여 명백합니다. 첫째, 열압착을 통해 원단의 인장강도가 크게 향상됩니다. 고온과 압력의 작용 하에서 섬유와 고무실 사이의 결합이 더 가까워져 직물이 외부 힘에 의해 늘어날 때 직물이 응력을 보다 효과적으로 분산시키고 파손을 방지할 수 있습니다. 둘째, 열간 프레싱은 직물의 내마모성을 향상시킵니다. 촘촘한 섬유구조로 인해 마모면의 접촉면적을 줄이고 마찰계수를 낮추어 원단의 수명을 연장시킵니다. 또한, 열간 압착 공정은 직물의 치수 안정성을 향상시킵니다. 고온에서는 원단 내부의 분자 사슬이 재배열되고 가교되어 보다 안정적인 네트워크 구조를 형성하여 장기간 사용 시 원단이 변형되거나 수축될 가능성이 적습니다.

성능을 크게 향상시키는 것 외에도 열간 압착 공정은 고무 브러시 천에 더욱 뛰어난 외관과 질감을 제공합니다. 고온과 압력의 결합 작용으로 직물 표면의 섬유와 고무 실이 압축되고 매끄러워져 원래의 주름과 불균일성이 제거됩니다. 이러한 편평하고 매끄러운 표면은 제품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 후속 가공(재단, 봉제 등) 시 원단의 취급이 용이하여 표면이 고르지 않아 발생하는 품질 문제를 줄여줍니다.

열간 압착 공정은 고무 브러시 천 생산에 중요한 역할을 합니다. 원단 구조를 더욱 강화하고 성능을 대폭 향상시켜 제품의 성능과 외관을 더욱 향상시킵니다. 지속적인 기술 발전과 지속적인 공정 최적화를 통해 열간 압착 공정은 앞으로도 고무 브러시 천 생산에서 핵심 역할을 계속하여 이 분야의 기술 혁신과 발전을 촉진할 것입니다.